GOBOIS
 
Présentation de l'entreprise
Historique
Aux portes de Paris, Hubert GIRARD, homme de talent dans le domaine de la menuiserie et de la charpente en bois crée son entreprise en 1956. Décédé en 1981, son épouse Yvette GIRARD lui succède à la tête de l’Entreprise Artisanale, secondée par ses enfants jusqu' en février 2002.
A cette même date, Philippe GIRARD, son fils aîné, s’associe à son frère, Gilles GIRARD et à sa sœur, Carine GIRARD. Ils succèdent à l’entreprise artisanale et créent la société GIRARD OUVRAGES BOIS sas en alliant leurs compétences respectives dans les calculs mécaniques et la conception, la fabrication et l’encadrement d’une équipe, la gestion et l’administration.
Le fils de Philippe GIRARD, Yoann, intègre la structure en juillet 2006 et y développe la construction de maisons ossature bois. C’est la passion pour le bois au sein de cette famille qui fait vivre l’entreprise de manière si dynamique
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Ils sont entourés de personnes compétentes et qualifiées, chacune dans leur domaine : menuiserie intérieure et extérieure, charpente, escalier, maison ossature bois et couverture bois, bardage, isolation par l’extérieur, façonnage de panneaux divers…
Notre équipe travaille dans un atelier couvert de 1000 m² et dispose d’un espace de stockage ouvert de 1500 m².
Nous travaillons dans des bureaux de 250 m². Notre équipe établit les études et les devis à la demande, selon les goûts et les préférences de chacun. Notre matériel informatique est remis à jour en fonction des nouveautés et cela ne fait qu’améliorer notre qualité de travail.
La Réglementation Thermique de 2005 limitait la consommation d’énergie des constructions neuves à 110 kWh/m²/an. Les prévisions réglementaires envisagent une réduction beaucoup plus importante en 2020. Une étape importante est mise en place en 2012 pour tous les bâtiments neufs. Ceux-ci devront répondre aux critères de Bâtiment Basse Consommation (BBC) en ayant une consommation énergétique inférieure ou égale à 50 kWh par m² et par an.
Dans ce cadre, notre entreprise s’emploie à développer l’isolation bois, et ceci avec succès. Cette méthode innovante en matière de technologie et d’écologie consiste à isoler les murs et le toit des maisons avec des panneaux monocouches en fibre de bois. Le bois s’avère être un excellent isolant, protégeant contre le froid d’abord, grâce à un faible coefficient de conductivité thermique mais aussi contre la chaleur grâce à une grande capacité de stockage de celle-ci.
Présentation de notre équipe
  • Philippe GIRARD - P.D.G. de la société
  • Yoann GIRARD - Bureau d’Etude technique en Charpente, Bardage, Menuiserie extérieure
  • Christelle BANSARD - Bureau d’Etude technique en Menuiserie intérieure
  • Carine GIRARD - Administration
  • Compagnons professionnels spécialisés soit en menuiseries (intérieures / extérieures / aménagement), soit en charpente bois / ossature bois / isolation par l’extérieur
  • Ouvriers d’exécution
  • Apprentis en formation par Maître d’Apprentissage
Moyens matériels et prévention des risques
Matériel de fabrication
  • Machines d’atelier traditionnel
  • Machines à commande numérique
Matériel de transports et de levage
  • Grue à tour
  • Camion Grue
Matériel de chantier
  • Machines portatives
Matériel de sécurité
  • Equipements de protection individuelle (EPI)
  • Echafaudages fixes
  • Echafaudages roulants
Certaines mesures sont prises de façon à prévenir les risques :
  • Les EPI sont obligatoires en atelier et sur les chantiers
  • Les ouvriers reçoivent des formations pour le montage des échafaudages, l’utilisation des nouvelles machines…
  • Un Document Unique d’Évaluation des Risques est mis en place et est à la disposition de tous les ouvriers. Ainsi, ils peuvent le consulter à tout moment pour connaître les risques auxquels ils s’exposent en effectuant tels ou tels travaux.
Les qualifications
  2312*   Charpente, bardage et ossature bois   Technicité confirmée
  4312**   Menuiserie en bois   Technicité confirmée
* La qualification 2312 entraîne 2351
** La qualification 4312 entraîne 3511, 3611, 4381, 4571, 4581, 6242, 7321,7322

Les certifications
1) La certification PEFC

Le Programme de Reconnaissance des Certifications Forestières ou PEFC (« program for the Endorsement of Forest Certification ») généralement présenté comme un écolabel est une marque de certification de gestion forestière, visant à contribuer à la gestion durable des forêts. Apposé sur un produit en bois ou à base de bois, le logo garantit que ce produit est constitué d’au moins 70% de bois issu d’exploitation de forêts durablement gérées et certifiée PEFC. Celles-ci apportent plusieurs garanties :
- On replante systématiquement des arbres après la coupe
- Les arbres sont régulièrement espacés
- On optimise la gestion du bois
- La réglementation en matière de droit du travail est respectée (pas d’enfants dans les exploitations forestières)
- On respecte les espèces protégées, la faune et la flore.

Philippe GIRARD, agissant en qualité de P.D.G. de la société Girard Ouvrages Bois sas, atteste que nos fournisseurs de bois de charpente, d’ossatures bois, de menuiseries bois… utilisent les bois suivant les normes PEFC.
Le bois que nous utilisons à donc un très faible impact environnemental.

2) La certification FSC
La Chaîne de Contrôle FSC (CoC, du terme anglais Chain of Custody) permet une traçabilité des matériaux FSC au cours des différentes étapes de transformation, de la forêt au distributeur et au consommateur final. La certification CoC concerne les opérations de fabrication, de transformation ou de vente de produits forestiers ligneux ou non ligneux.
Notre entreprise sélectionne ses fournisseurs de bois de charpente, d’ossatures bois, de menuiseries bois… de façon à ce qu’ils soient certifiés FSC.

3) La certification ACERBOIS-GLULAM

Les bois lamellé collé et contre collé que nous achetons et que nous utilisons sont certifiés ACERBOIS-GLULAM.

ACERBOIS est un organisme notifié par les autorités françaises pour les produits structuraux en bois collés.

La certification ACERBOIS-GLULAM s’applique aux éléments  en Bois Lamellé collé (produits, ou semi-produits), destinés à être mis en œuvre dans les ouvrages à emploi structural du Bâtiment ou des Travaux Publics. Ils sont fabriqués industriellement dans une usine, un atelier ou sur un site prévu à cet effet

Un produit est défini par :

  • son identification commerciale
  • la nature des matériaux constitutifs et leurs caractéristiques, la nature et qualité du collage
  • ses caractéristiques mécaniques d'emploi
  • le type de la colle
  • sa destination d'usage au travers de la classe d'utilisation.
Les caractéristiques certifiées sont :
  • la Classe de Résistance (GL) selon la norme EN 386 « Bois lamellé collé – Exigences de performances – Prescription minimales de fabrication » et la norme EN 1194 « Classes de Résistance et valeurs caractéristiques »
  • la Classe d'Utilisation (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon la norme EN 350
  • l’emploi d’un produit de préservation à vocation anti-termites (T)
  • le type d’adhésif (I ou II) selon les normes EN 301 et N 302
  •  l’utilisation d’approvisionnements « bois » provenant de forêts gérées durablement (FC)
Source : www.acerbois.org
La Démarche HQE

La Haute Qualité Environnementale (HQE) est une démarche qui vise à limiter à court et à long terme les impacts environnementaux d’une opération de construction ou de réhabilitation, tout en assurant aux occupants des conditions de vie saines et confortables. Les maîtres d’ouvrage disposent d’un meilleur contrôle de l’acte de bâtir en structurant leurs objectifs autour de 14 cibles.

Cibles d’éco construction
C1. Relations du bâtiment avec son environnement immédiat
C2. Choix intégré des produits, systèmes et procédés de construction
C3. Chantier à faible impact environnemental
Cibles d’éco gestion
C4. Gestion de l’énergie
C5. Gestion de l’eau
C6. Gestions des déchets d’activités
C7. Maintenance – Pérennité des performances environnementales
Cibles de confort
C8. Confort hygrothermique
C9. Confort acoustique
C10. Confort visuel
C11. Confort olfactif
Cibles de santé
C12. Qualité sanitaire des espaces
C13. Qualité sanitaire de l’air
C14. Qualité sanitaire de l’eau
Pour respecter la «  Démarche HQE », le bâtiment doit atteindre au minimum :
3 cibles au niveau très performant
4 cibles au niveau performant
7 cibles au niveau de base

C’est à l’étape de la conception que tout se joue en matière de développement durable : c’est à cette étape que l’impact qu’aura la construction ou la réhabilitation du bâtiment sur l’environnement est défini. C’est donc aux architectes et aux ingénieurs de prendre les décisions qui permettront le respect de la « Démarche HQE ».

Notre entreprise s’implique dans son application, et plus particulièrement au niveau des cibles :
C2. Un choix intégré des produits, systèmes et procédés de constructions
C3. Chantier à faible impact environnemental

Le bois que nous utilisons à un très faible impact environnemental. En effet, Philippe GIRARD atteste que nos fournisseurs de bois de charpente, d’ossatures bois, de menuiseries bois… utilisent les bois suivant les normes PEFC.
Le Programme de Reconnaissance des Certifications Forestières ou PEFC (« program for the Endorsement of Forest Certification ») généralement présenté comme un écolabel est une marque de certification de gestion forestière, visant à contribuer à la gestion durable des forêts. Apposé sur un produit en bois ou à base de bois, le logo garantit que ce produit est constitué d’au moins 70% de bois issu d’exploitation de forêts durablement gérées et certifiée PEFC. Celles-ci apportent plusieurs garanties :
- On replante systématiquement des arbres après la coupe ;
- Les arbres sont régulièrement espacés ;
- On optimise la gestion du bois ;
- La réglementation en matière de droit du travail est respectée (pas d’enfants dans les exploitations forestières) ;
- On respecte les espèces protégées, la faune et la flore.

C6. La gestion des déchets d’activité
Les travaux de charpente induisent peu de déchets sur le chantier, le travail de taille ayant été effectué en atelier. Les copeaux et les sciures issus des coupes sont collectés dans un container et recyclés par la société BOIS2R, certifiée PEFC, N° Chaîne de contrôle : QUAL/10-503.
D’autre part, nos déchets industriels sont retirés des chantiers, triés et mis dans les bennes appropriées dans nos locaux avant d’être recyclés par la société VEOLIA
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C7. La gestion de l’entretien et de la maintenance

Nos bois de charpente et nos bardages sont traités de façon durable et au cœur du bois. Ils ne nécessitent donc pas d’entretien particulier. La couleur du bois évoluera avec le temps.

C8. Le confort hygrothermique et C9. Le confort acoustique
Le choix d’isoler avec des panneaux en fibre de bois est très avantageux dans la mise en place d’une démarche HQE, et ce, que ce soit dans des constructions neuves ou des rénovations de constructions. Nous posons des panneaux en fibre de bois produit GUTEX. Ceux-ci satisfont de manière optimale les exigences des cibles citées précédemment. En effet, ils offrent :
- Une protection exceptionnelle contre le froid grâce à un faible coefficient de conductivité thermique ;
- Une capacité thermique maximale qui protège parfaitement de la chaleur estivale
- Une température intérieure agréable grâce à une grande ouverture à la diffusion et à une régulation de l’humidité
- Une isolation optimale grâce à une importante absorption des bruits de choc et de structure ;
- Aucun problème d’élimination ni de recyclage 
- Respect de l’environnement garanti par l’utilisation comme matière première de bois de la Forêt Noire issu d’une gestion forestière durable, selon le concept de la bio-construction.
Au-delà des contrôles réalisés en interne par la société GUTEX, tous leurs produits sont contrôlés par un organisme de surveillance et de certification technique reconnu (FMPA Stuttgart)
Conforme aux normes DIN EN ISO9001 et ISO14001 et à EMAS II (règlement européen concernant l’audit et l’environnement), le système de gestion de la qualité et de l’environnement garantit à tous les clients GUTEX une qualité supérieure et constante des systèmes isolants écologiques. Les panneaux en fibre de bois GUTEX sont fabriqués à partir de nouveaux procédés à sec écologiques, et comportent tous les qualité du label natureplus©. En effet, les panneaux isolants fabriqués à sec sont produits en utilisant 40% d’énergie de moins que les panneaux fabriqués selon le procédé par voie humide. Les panneaux atteignent jusqu’à 200mm d’épaisseur et peuvent être posés en une seule fois. Cela représente un gain de temps pour nos poseurs.

Quels avantages pour le bois
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